What is Optifye.ai?
제조 현장에서 어셈블리 라인의 효율성을 파악하는 것은 수익성 증대에 매우 중요합니다. Optifye.ai는 작업 현장의 '블랙 박스' 문제를 해결하고 작업자 활동 및 생산량에 대한 실시간 인사이트를 제공합니다. AI 기반 컴퓨터 비전 기술을 활용하여 Optifye.ai는 병목 현상을 식별하고 프로세스를 최적화하며 라인 효율성을 최대 30%까지 향상시킬 수 있도록 지원합니다.
주요 기능:
👁️ 실시간 작업자 활동 모니터링: 누가 활발하게 작업 중인지, 누가 목표 생산량에 미달하는지 즉시 파악하여 필요한 경우 즉각적인 개입과 지원이 가능합니다.
📊 정확한 생산량 측정: 작업자별, 라인별 정확한 생산량을 측정하여 수동 추적의 부정확성을 제거합니다.
⏱️ 사이클 시간 분석: 각 워크스테이션의 생산 사이클 시간을 정확하게 측정하여 프로세스 최적화를 위한 귀중한 데이터를 제공합니다.
⚠️ 병목 현상 감지: 각 작업 공간의 성능을 분석하여 생산 병목 현상 및 시스템 비효율성을 식별합니다. 이를 통해 워크플로우를 간소화하기 위한 목표 개선이 가능합니다.
📝 자동 보고서 수신: WhatsApp 및 이메일을 통해 경영진, 공장장 및 관리자에게 주요 성과 지표에 대한 일일 업데이트를 직접 전달하여 모든 사람이 최신 정보를 얻을 수 있도록 합니다.
💡 진정한 생산 잠재력 발견 제조 회사는 종종 잠재력보다 훨씬 낮은 수준으로 운영됩니다. Optifye는 이상적인 수율을 보여주어 격차를 이해하는 데 도움을 줍니다.
활용 사례:
사전 예방적 개입: 라인 3의 작업자가 지속적으로 목표 생산 속도에 미달한다는 실시간 알림을 관리자가 받습니다. 관리자는 즉시 문제를 조사하고 지원을 제공하여 추가 지연을 방지하고 생산 시간 손실을 최소화할 수 있습니다.
데이터 기반 프로세스 개선: Optifye.ai를 일주일 동안 사용한 후 공장 관리자는 워크스테이션 5의 사이클 시간이 지속적으로 가장 길다는 것을 확인합니다. 이 데이터는 병목 현상을 나타냅니다. 관리자는 원인(예: 부적절한 교육, 장비 오작동, 비효율적인 워크플로우)을 조사하고 목표 솔루션을 구현할 수 있습니다.
교대 근무 간 성과 비교: 제조 회사는 Optifye.ai의 자동 보고서를 사용하여 서로 다른 교대 근무의 생산량 및 효율성을 비교합니다. 이 데이터는 모범 사례를 밝히고 개선 영역을 식별하며 인력 배치 결정을 내릴 수 있습니다.
결론:
Optifye.ai는 어셈블리 라인 운영을 혁신하는 데 필요한 가시성과 데이터를 제공합니다. 작업자 성과를 실시간으로 파악하고 개선 영역을 식별함으로써 효율성과 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다. Optifye.ai를 통해 추측에 의존하는 방식에서 벗어나 데이터 기반 의사 결정을 내릴 수 있습니다.





